TODO: add alt

TWÓJ DORADCA W ZAKRESIE PRZETWÓRSTWA
TWORZYW SZTUCZNYCH

Jako niezależny ekspert pomogę w doborze metod i procesów produkcyjnych,
uruchamianiu form, rozwiązywaniu problemów technologicznych.

Zajmę się analizą efektywności i optymalizacją produkcji,
projektowaniem detali z tworzyw sztucznych i form do ich wytwarzania.

ZOBACZ JAK MOGĘ POMÓC DLACZEGO WŁAŚNIE JA?

TODO: add alt

ŁUKASZ BIEGA

SPECJALISTA W PRZETWÓRSTWIE
TWORZYW SZTUCZNYCH

Manager z wieloletnim doświadczeniem w zarządzaniu
produkcją na potrzeby branży automotive i AGD.

Specjalista w zakresie przetwórstwa tworzyw
termoplastycznych i termoutwardzalnych metodami
formowania wtryskowego oraz prasowania.

Znajomość technologii łączenia tworzyw sztucznych metodami
zgrzewania ultradźwiękowego oraz gorącą płytą.

Podnoszenie estetyki wyrobu poprzez stosowanie technologii
tampodruku i hotstampingu.

Doświadczenie w projektowaniu i uruchamianiu form oraz
nadzorowaniu produkcji na wtryskarkach wiodących
producentów: Arburg, Battenfeld, Demag, Engel, Ferromatik,
Krauss Maffei, Negri Bossi i innych.

Praktyczna znajomość systemów zarządzania w obszarach produkcji,
utrzymania ruchu i jakości (Lean Manufacturing, 5S,
SMED, Kanban, PPAP, FMEA, SPC, MSA).

CO MNIE WYRÓŻNIA?

wieloletnie doświadczenie w branży,
ponad 800 uruchomionych form

znajomość procesów produkcji zarówno od strony
teoretycznej, jak i praktycznej

doświadczenie w zarządzaniu i optymalizacji produkcji
poparte wymiernym wzrostem wskaźników efektywności

SKONTAKTUJ SIĘ ZE MNĄ

TODO: add alt

nie sztuką jest coś wyprodukować
sztuką jest zrobić to
dobrze, tanio i szybko

TODO: add alt

OD POMYSŁU DO GOTOWEGO PRODUKTU

Masz pomysł na produkt?
Potrzebujesz konkretnego elementu z tworzyw sztucznych?

Świetnie! Problem w tym, że nie do końca wiesz jak się do tego zabrać.
Jak wygląda taka produkcja i ile to może kosztować?

Dzięki mojej pomocy możesz sprawnie przejść od fazy koncepcyjnej
do optymalnej dla Ciebie metody produkcji i finalnego wyrobu.

Oferuję pomoc na wszystkich lub na wybranych etapach
powstawania produktu

ETAP 1 – co produkujemy?

  • omówienie funkcjonalności i charakterystyki wizualnej
  • wstępny rysunek produktu – wizualne potwierdzenie ustaleń
  • dobór materiału
  • opracowanie kosztów wytworzenia i budżetu inwestycyjnego

ETAP 2 – model 3D i prototypowanie

  • opracowanie modelu 3D i akceptacja projektu
  • wydruk prototypu na drukarce 3D – ocena poprawności wyglądu
    i sprawdzenie spasowania części względem siebie
  • sprawdzenie funkcjonalności zastosowanych rozwiązań

ETAP 3 – projektowanie i wykonanie formy

  • opracowanie specyfikacji formy
  • projekt formy
  • wsparcie przy wyborze wykonawcy formy (narzędziownia)
  • nadzorowanie przebiegu prac
  • odbiór techniczny i jakościowy formy

ETAP 4 - produkcja

  • pomoc w wyborze wytwórcy produktu lub wsparcie przy doborze maszyn
    dla własnej produkcji
  • próbny wtrysk i ocena poprawności wykonania formy
  • ewentualne poprawki formy
  • nadzór nad produkcją
  • odbiór gotowego produktu

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

TODO: add alt

ROZBUDOWA PARKU MASZYNOWEGO

Planujesz zakup nowych wtryskarek
lub urządzeń wspomagających produkcję?

Masz już park maszynowy, ale potrzebujesz wdrożyć
i uruchomić nowe formy wtryskowe?

Skorzystaj z profesjonalnej analizy potrzeb i doboru odpowiednich
maszyn lub zleć projekt formy i nadzór nad jej poprawnym wykonaniem.

MODERNIZACJA LUB ROZBUDOWA

  • przygotowanie specyfikacji maszyn
  • dobór urządzeń peryferyjnych
  • określenie zapotrzebowania na media
    (prąd, moc chłodząca, sprężone powietrze i inne)
  • opracowanie kosztów maszynowych
  • przygotowanie budżetu inwestycyjnego

WDROŻENIE NOWYCH TECHNOLOGII

  • zgrzewanie ultradźwiękowe
  • tampodruk
  • hot stamping

USPRAWNIENIE DZIAŁANIA

  • określenie stanu technicznego istniejącego
    parku maszynowego
  • wdrożenie procedur utrzymana ruchu

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

TODO: add alt

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW PRODUKCYJNYCH

Napotkałeś na problem w produkcji, którego nie możesz rozwiązać?

Musisz w trybie awaryjnym usunąć problem technologiczny, żeby nie
zawalić terminów? Chciałbyś zorganizować szkolenie dla pracowników,
aby uniknąć podobnych sytuacji w przyszłości?

Oferuję skuteczne rozwiązywanie problemów na produkcji,
szkolenia pracowników oraz optymalizację konstrukcji formy.

PROBLEMY TECHNOLOGICZNE

  • analiza problemów technologicznych
  • wskazanie możliwych rozwiązań
  • szkolenia pracowników

PROBLEMY TECHNICZNE

  • ocena stanu technicznego form wtryskowych
  • wsparcie w przypadku napraw form wtryskowych:
    określenie zakresu prac, kosztów, wskazanie wykonawcy
    oraz monitorowanie postępu prac

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

TODO: add alt

OPTYMALIZACJA PROCESÓW PRODUKCYJNYCH

Chcesz produkować szybciej i taniej?
A może przygotowujesz się na audyt dużego klienta?

Przeprowadzę analizę produkcji na podstawie posiadanych danych
lub na podstawie własnej obserwacji produkcji (audyt wewnętrzny).
Pozwoli to na wskazanie obszarów do usprawnień i wprowadzenie
wskaźników monitorujących procesy.

Wskażę możliwości uzyskania oszczędności poprzez zwiększenie
wydajności produkcji oraz poprawienie efektywności przezbrojenia.

Zajmę się kompleksowym planowaniem efektywnego procesu produkcji
oraz wdrożeniem narzędzi monitoringu umożliwiających kontrolę
wydajności produkcji.

WYDAJNOŚĆ

  • zwiększenie ilości produkowanych elementów
  • zmniejszenie ilości odpadów
  • eliminacja przestojów

KONTROLA

  • wdrażanie narzędzi monitorowania produkcji
  • mapowanie procesów

STANDARDY

  • opracowywanie dokumentacji produkcyjnej
  • przygotowanie dokumentacji utrzymania ruchu
    (audyty ISO lub Klientów)

KOSZTY

  • ocena opłacalności procesów produkcyjnych
  • poszukiwanie oszczędności
  • szkolenia z zakresu zarządzania produkcją

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

TODO: add alt
TODO: add alt

ul. Stanisławowska 63A/15
54-611 Wrocław

NIP 684-230-83-51

CHCESZ POROZMAWIAĆ?
WYSŁAĆ ZAPYTANIE OFERTOWE?

Chętnie porozmawiam o możliwości współpracy
lub przygotuję ofertę cenową.

Zadzwoń, skorzystaj z formularza kontaktowego
lub napisz na adres kontakt@iplast.pl